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划转物材轴体塑料维持体构架硬度预设要素解析

发布时间:2020-09-28 10:01人气:
划转物材轴体塑料维持体构架硬度预设要素解析

保持架的失效分析和模拟拉伸试验表明,双列圆锥滚子轮毂轴承塑料保持架的失效类型主要是断裂失效[2],填充圆锥滚子窗孔的梁结构是保持架结构强度的薄弱结构,因此梁结构设计是整个保持架强度设计的核心。

保持架横梁厚度s的设计要点,如轴承圆锥滚子应力分析,表明由保持架横梁厚度s和圆弧半径rc、Rc1组成的保持架窗口圆弧面作用在滚子上,引导滚子转动。圆弧与滚子的有效接触面积和中心点(中心点A和B)的位置是滚子作用力和反作用力的关键设计参数。

设计中,笼梁的倾斜角1一般取20;Cb与保持架窗孔z的数量有关,轴承采用全滚子设计[1]。因为笼梁的角部是整个笼的薄弱环节,尤其是笼的分型部分的结构强度。因此,s不得小于保持架强度的极限值。根据几个产品的反复设计、试验和使用,s的经验值为:s=0.3Dw,一般在具体设计中,s的值由公式确定,然后根据承载力适当调整。原则上,对于承载力较小的轴承,保持架应适当增加S值,以提高保持架的使用强度;相反,承载能力大的轴承保持架整体尺寸较大,在强度满足使用要求的前提下,可以适当降低S值。

保持架磨具分模尺寸Dh保持架模具分模尺寸Dh的计算公式为:Dh=Dc-2tan(0.35lc lc1/cos),其中模具分模线尺寸选择在0.35lc (0.35为经验值),如图。考虑到保持架在0.35lc尺寸段对滚子的导向作用不大,在具体设计中可以调整系数来提高导向作用,但前提是要保证保持架在模具分型结构处的强度满足使用要求。与保持架结构强度Dh相关的结构尺寸是保持架小端的截面厚度h,计算公式为:h=(0.35lc lc1/cos)tan。一般情况下,当h1mm时,保持架的强度是可靠的。如果设计中计算值h太小,则需要验证轴承保持架的结构强度可靠性[24]。符号说明:h为保持架小端截面厚度;h是保持架大端的截面厚度。

保持架结构强度的表示方法如下。如果保持架尺寸相近,保持架截面积C(lc2H)的变化对保持架整体结构强度影响较大。横截面积D(lc1h)、cb和S都是表征保持架结构强度的参数。设计时应注意这些参数之间的差异。横截面积C结构强度是保持架整体强度的径向变形抗力。截面积D的结构强度是抵抗圆周切向拉力和笼窗孔变形的能力。根据保持架的失效分析和模拟拉伸试验,保持架窗口的过渡连接位置(如A点和B点之间的过渡结构)是最先失效的地方,也是设计中应该注意的地方。在设计和加工过程中,可以在这种过渡结构上增加一个微小的圆弧过渡,或者在保持架加工中避免这种过渡结构的质量缺陷

结论探讨双列圆锥滚子轮毂轴承用塑料保持架的强度结构设计要点,防止此类轴承保持架失效。经过几年的生产加工和售后质量跟踪,这种轴承产品并没有因为保持架而失败。根据本文的结构强度设计思想加工生产的产品,经过多年使用,取得了良好的效果。

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